Тип фильтра: Фильтрующий материал
Применение: Материал предварительной (грубой) очистки
Классы фильтрации: G2, G3, G4, M5
Толщина материала: От 5мм до 50мм
Фильтрующий материал: Полиэстер
Рекомендуемое конечное давление: 250 Ра / 450 Ра
Рабочая температура: от -60С до 80С
В системах приточной и вытяжной вентиляции для очистки от крупных и мелких частиц пыли наружного и рециркулярного воздуха Для изготовления карманных, мешочных, панельных, кассетных фильтров В одноступенчатых системах вентиляции и кондиционирования в качестве единственного фильтрующего элемента В качестве предфильтров для фильтров тонкой и абсолютной очистки в многоступенчатых системах вентиляции и кондиционирования ( Химические производства, фармацевтика, производство продуктов питания, микроэлектроника и микробиология) Для фильтрации технологического воздуха с высоким количеством пыли и крупных частиц| Характеристики | Единицы измерения | Тип материала | |||||
| ФР-100 | ФР-150 | ФР-200 | ФР-250 | ФР-400 | ФР-200 | ||
| Класс очистки по ГОСТ Р ЕН 779-2007 | G/М | G2 | G3 | G3 | G4 | G4 | M5 |
| Толщина материала | мм | 5 | 10 | 16 | 20 | 45-50 | 6 |
| Поверхностная плоскость материала г/м2 | г/м2 | 100 | 150 | 200 | 250 | 400 | 200 |
| Пылеёмкость в г/м2 не менее | г/м2 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 | 2400 | 1700 |
| Эффективность очистки по кварцевой пыли | % | 80 | 85 | 85 | 90 | 90 | 95 |
| Рекомендуемое конечное сопротивление | Па | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Рабочая температура | °С | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Максимальная температура | °С | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Класс пожаробезопасности | F | F1 | F1 | F1 | F1 | F1 | F1 |
| Стандартный размер рулона | м | 2х50 | 2х20 | 2х20 | 2х20 | 2х20 | 2х50/1,6х50 |
|
Особенности материала: |
Особенности конструкции: |
|
Материал с прогрессивной структурой, микробиологически неактивный Высокая пылеёмкость Низкое начальное сопротивление Длительный срок эксплуатации Высокая влагостойкость до 100% Самозатухающий в соответствии с DIN 53438 (класс пожаробезопасности F1) В целях улучшения фильтрующих свойств некоторых материалов проводится специальная термообработка поверхности фильтрующих полотен (каландрирование) |
Высокая прочность за счет термоскрепления полиэфирных волокон Структура материала позволяет применять ультразвуковую спайку Технология каландрирования позволяет увеличивать фильтрующие и прочностные характеристики производимых волокон Отсутствие миграции волокон при раскрое и изготовлении фильтров для систем вентиляции |
Фильтрующий материал не подлежит повторной очистке, мойке и другим видам регенерации. Отработанные фильтры для вентиляции можно утилизировать как твердые бытовые отходы Необходимо исключить наличие агрессивных газов, кислот и паров в очищаемом воздухе и рабочей среде Осуществлять замену отработавших фильтров на новые необходимо при одном из следующих условий:
- При достижении показателя конечного сопротивления на основании показания дифманометра
- При наступлении срока периодичности замены фильтров по внутреннему регламенту
- При выявлении степени загрязненности фильтра во время визуального осмотра